Двойной шахтер миксер
Преимущества горизонтального спирального миксера двойного вала: чрезвычайно стабильные характеристики, большой объем смешивания, хороший эффект смешивания, непрерывное производство производственной линии, низкий уровень шума, простое обслуживание и низкая стоимость. Он обладает сильной адаптивностью для первой смеси в производстве брикета; Чем дольше длина машины, тем лучше эффект смешивания. Эта машина представляет собой относительно распространенное смешанное оборудование и может использоваться во многих производственных отраслях порошка.
Дисковый миксер: материалы полностью смешаны, тем самым улучшая однородность смешивания. Новая структура ротора позволяет регулировать минимальный зазор между ротором и оболочкой до почти нуля, эффективно уменьшая остаточное количество материалов. Диск облицован полипропиленовыми пластинками или пластинами из нержавеющей стали, поэтому его нелегко придерживаться материала и устойчив к износу. Циклоидный редуктор скорости вершины имеет характеристики компактной структуры, удобной работы, равномерного смешивания и удобной разгрузки и транспортировки. Общая структура более разумная, внешний вид прекрасен, а эксплуатация и обслуживание удобны.
Преимущества влажного миксера с двойным валом: высокая эффективность смешивания: двойные валы вращаются синхронно, равномерно смешивая, маленький след.
Хороший эффект увлажнения: система водоснабжения равномерно увлажняется, чтобы обеспечить постоянную материальную влажность.
Легкая работа: электрическая автоматическая система управления принимается, которую легко работать.
Широкий спектр применения: подходит для смешивания и увлажнения различных материалов.
Миксер с двойным валом использует синхронное вращение двух симметричных спиральных валов, чтобы добавить воду и перемешать при передаче сухого пепла и других порошкообразных материалов, и равномерно увлажняет сухой пепел и порошкообразные материалы, чтобы увлажненные материалы не испускали сухой пепел или капли для воды, чтобы облегчить нагрузку и транспортировку у влажного пепельного или переноса в другое оборудование. В основном он подходит для увлажнения и загрузки летучей золы или аналогичных материалов на тепловых электростанциях, шахтах и других отраслях.
Микшер с двойным валом в основном состоит из корпуса, спирального сборочного вала, приводного устройства, трубопроводов, крышки, цепной крышки и других компонентов. Структурные характеристики производительности следующие:
1. Оболочка в основном состоит из пластины и стали, которая сварена и образуется на производственной установке и собирается с другими компонентами. Это поддержка миксера с двойным валом. Оболочка плотно запечатана, и там не будет утечки летучей золы или пепла.
2. Сборка спирального вала является основным компонентом миксера с двойным валом, а его компоненты в основном включают в себя левые и правые спиральные валы, сиденья для подшипников, подшипники, подшипники, шестерни, звездочки, масляные чашки, лопасти и другие детали.
3. Установка воды и увлажнение трубопроводов в основном состоит из труб, суставов и форсунок. Сопло применяет конусную форсунку сбоящейся из нержавеющей стали, расположенную над внутренней частью корпуса миксера и расположено в оси вдоль спиральной оси, чтобы сформировать водяную занавеску, чтобы облегчить увлажнение и перемешивание материала. Сопло имеет простую структуру и легко заменить. Он изготовлен из нержавеющей стали и является коррозионным устойчивым и долговечным. Содержание влаги в мокрой золе может быть отрегулировано путем эксплуатации ручного регулирующего клапана на водопроводной трубе.
4. Крышка в основном включает в себя левую крышку, пластину средней крышки, правую крышку, крышку отверстия и крышку люка. Шесть люков устанавливаются с обеих сторон микшера с двойным валом, чтобы облегчить обычную проверку и техническое обслуживание оператора. Микшер с двойным валом используется в конце пневматической передачи.
Принцип работы смесителя с двойным валом: синхронное вращение двойного вала заставляет спиральные лопасти полностью смешивать материалы во время процесса смешивания.
Лезвия толкают материал наружу от центра, а затем обратный рефлюкс изнутри, циркулируют вперед и назад, чтобы обеспечить равномерное смешивание.
Во время перемешивания вода распыляет увлажнение равномерно увлажняет материал через систему распыления воды, чтобы гарантировать, что влажность смешанного материала является последовательной.
