Машина для производства кукурузных хлопьев на пару
1. Улучшенный вкус и аромат. Процесс обработки паром полностью смягчает кукурузные зерна, которым при последующей обработке можно придать идеальную форму, а полученные кукурузные хлопья имеют легкий и хрустящий вкус.
2. Высокая стабильность формы и размера: с помощью современных формовочных устройств, таких как прецизионные ролики или экструдеры, машина может производить кукурузные хлопья чрезвычайно однородной толщины, формы и размера.
3. Непрерывная и бесперебойная работа. Машина для производства паровых кукурузных хлопьев рассчитана на непрерывное производство и может стабильно работать в течение длительного времени без частых остановок.
4. Высокая скорость обработки: благодаря сочетанию эффективной системы парового нагрева, технологии быстрого формования и оптимизированного процесса сушки и выпечки машина может производить большое количество кукурузных хлопьев за короткое время.
5. Эффективное и энергосберегающее использование пара: машина использует передовую технологию утилизации пара, ее паровая камера имеет хорошие теплоизоляционные характеристики, а система впрыска пара является точной и эффективной, что может минимизировать потери тепла и гарантировать полное использование энергии пара. переведены на кукурузное сырье.
Корпус, защитная крышка, а также передняя и задняя верхняя и нижняя дверные панели парового таблеточного пресса для кукурузы изготовлены из листов нержавеющей стали, а часть, которая контактирует с материалом, изготовлена из нержавеющей стали. Он оснащен подшипниками SKF, мотор-редукторами SEW и высокоэффективными энергосберегающими двигателями Siemens Beide; оснащен пароотводящими устройствами для уменьшения паровой коррозии оборудования.
Гидравлическая станция: энергосберегающая гидравлическая насосная станция с ПЛК, все управление скоростью, а также разделение и закрытие роликов могут контролироваться насосной станцией;
Ролик: ролик из сплава никеля, хрома и молибдена с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена China First Heavy Industries, центробежное композитное литье, твердость HS75±3, после испытания на динамический баланс, толщина слоя сплава 30-35 мм, одна проволока может обрабатывать 35000-45000 тонн кукурузных листов;
Магнитная сепарация: оснащена механизмом магнитной сепарации, предотвращающим повреждение ролика железом в материале; Полностью закрытый дизайн, безопасный и красивый.
Шкив: Шкив имеет конструкцию натяжной втулки. Ролик можно разобрать, не разрушая подшипник. Шкив имеет бренд CPT;
Подача: Редуктор SEW используется для приведения подающего ролика в режим принудительной подачи, чтобы зубчатый ролик мог поедать материал равномерно, непрерывно, стабильно и надежно; открытие и закрытие дверцы блокировки материала контролируется гидравлическим давлением; а открытие дверцы блокировки материала можно регулировать по желанию в зависимости от производительности обработки.
Шестерня: отлита на импортном немецком оборудовании для центробежного литья композитов от First Heavy Industries, изготовлена из сплава с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, с использованием кованой головки вала из стали 45 # со съемным процессом холодной сборки, а поверхность ролика имеет специальные прямые (косые) зубья. Идеально совмещенный зубчатый каток раскатывает материал в идеальную заготовку, обеспечивающую стабильную и надежную работу и длительный срок службы при длительном использовании.
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
