Большой обогреватель для органических удобрений
1. Быстрый нагрев: он может быстро повысить температуру среды переработки органических удобрений за короткое время, чтобы удовлетворить температурные требования процесса производства органических удобрений.
2. Хорошая однородность температуры. Хорошая система циркуляции горячего воздуха или равномерное распределение нагревательных элементов могут обеспечить равномерное распределение температуры во время процесса нагрева, чтобы избежать локального перегрева или переохлаждения.
3. Интеллектуальная система контроля температуры: оснащенная современными датчиками температуры и интеллектуальными системами управления, она может отслеживать и точно контролировать температуру нагрева в режиме реального времени. Когда температура достигает заданного значения, нагреватель автоматически поддерживает постоянное температурное состояние, чтобы избежать влияния чрезмерно высоких или низких температур на качество органических удобрений.
4. Гибкая регулировка температуры. Температуру можно гибко регулировать в соответствии с фактической производственной ситуацией, чтобы удовлетворить потребности в изменениях температуры на разных этапах производства органических удобрений.
5. Пыленепроницаемая конструкция: при производстве органических удобрений образуется определенное количество пыли. В конструкции обогревателя будут учтены вопросы предотвращения пыли и приняты такие меры, как герметизация или фильтрация, чтобы предотвратить попадание пыли в оборудование и влияние на нормальную работу и срок службы оборудования.
6. Высокое использование энергии. Использование эффективных нагревательных элементов и оптимизированных нагревательных конструкций может максимизировать эффективность использования энергии, снизить потребление энергии и сэкономить эксплуатационные расходы.
7. Высокие показатели безопасности: оснащен различными защитными устройствами, такими как защита от перегрева, защита от перегрузки, защита от утечек и т. д. Когда в оборудовании возникает нештатная ситуация, оно может автоматически отключаться и вовремя подавать сигнал тревоги, чтобы обеспечить безопасность оператора и нормальную работу оборудования.
Большой нагреватель органических удобрений — это современное нагревательное оборудование, специально разработанное для производства органических удобрений. Он сочетает в себе множество преимуществ, таких как высокая эффективность, точность, защита окружающей среды и безопасность, а также обеспечивает надежную гарантию температуры при переработке органических удобрений.
Название продукта: Газовая печь горячего воздуха
Модель: RLY10, RLY20, RLY30, RLY40, RLY60, RLY100, RLY200, RLY360.
Модель горелки: Y1, YL3, YL3, YL3, YL7, YL8, YB10, YB11.
Объем топлива кг/ч: 13–16, 26–32, 39–48, 52–66, 78–96, 130–160, 260–320, 468–720
Теплоснабжение 10ккал/ч: 10, 20, 30, 40, 60, 100, 200, 360
Габариты длина*ширина*высота (мм): 2100х1300х1600, 2800х1400х1700, 3400х1500х1800, 4020х1700х1900, 4800х1900х2100, 5400х2100х2300, 6000х2500х2400, 7200x2900x2600
Длина и ширина выхода горячего воздуха (мм): 180х200, 200х250, 250х300, 300х400, 400х500, 550х650, 750х900, 900х1200.
Вес (кг): 1970, 2260, 3160, 4750, 5650, 6550, 7980, 9860
Высокая выходная мощность: этот нагреватель имеет большую мощность и может генерировать сильный горячий воздух, что может быстро повысить температуру в помещении для обработки органических удобрений. Будь то крупномасштабный цех по производству органических удобрений или среда, где накапливается большое количество органических удобрений, он может показать превосходный эффект нагрева, обеспечить соответствие скорости нагрева производственным потребностям и эффективно сократить производственный цикл.
Эффективная система циркуляции горячего воздуха: оборудование оснащено хорошо продуманным механизмом циркуляции горячего воздуха. Благодаря специальному расположению воздуховодов и вентиляторов горячий воздух может равномерно покрывать всю целевую область, обеспечивая равномерное распределение температуры. Это имеет решающее значение для процесса сушки и ферментации органических удобрений, который может гарантировать, что каждая часть органического удобрения может быть обработана при подходящей температуре, тем самым улучшая общее качество органических удобрений.
Интеллектуальная система контроля температуры: встроенный высокоточный датчик температуры и усовершенствованный интеллектуальный контроллер. Датчик температуры может точно контролировать температуру окружающей среды в режиме реального времени и передавать данные обратно в контроллер. Контроллер точно регулирует мощность нагрева нагревателя в соответствии с заданными параметрами температуры, чтобы гарантировать, что температура всегда стабильна в идеальном диапазоне. На различных стадиях ферментации органических удобрений пользователи могут легко устанавливать и регулировать температуру в соответствии с оптимальными температурными требованиями микробной активности, чтобы обеспечить плавное течение процесса ферментации.
Широкий диапазон регулировки температуры: он имеет широкий диапазон функций регулировки температуры для удовлетворения разнообразных температурных требований на различных звеньях процесса производства органических удобрений. От предварительного нагрева органических удобрений на ранней стадии, постоянного контроля температуры во время процесса ферментации до регулировки температуры на поздней стадии сушки, точный контроль может быть достигнут благодаря простоте управления, обеспечивая большую гибкость при производстве органических удобрений.
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
