Гранулятор удобрений
1. Высокая производительность: он имеет высокую производственную мощность и может производить большое количество гранул удобрений в час, что позволяет легко удовлетворить потребности крупномасштабного производства удобрений. Его можно легко использовать, будь то удовлетворение резкого роста спроса в пик сезона или обеспечение достаточных поставок удобрений для крупномасштабных сельскохозяйственных проектов.
2. Непрерывная и стабильная работа. Передовая конструкция и высококачественные детали используются для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования в течение длительного времени, сокращая время простоев и риск остановки производства. Повышение общей эффективности производства и снижение удельных производственных затрат.
3. Оптимизация использования энергии. Благодаря использованию эффективных систем трансмиссии и передовых технологий двигателей потребление энергии во время работы оборудования значительно снижается. Это может сэкономить много электроэнергии и сэкономить затраты на электроэнергию для предприятий.
4. Сокращение энергопотребления. В грануляторе удобрений применяется уникальный процесс гранулирования при нормальной температуре, что устраняет необходимость в дополнительном сушильном оборудовании и потреблении энергии. Это не только упрощает производственный процесс, но также позволяет избежать потерь энергии и ухудшения качества сырья, вызванных процессом сушки.
5. Совместимость с разнообразным сырьем для химических удобрений: будь то обычные азотные удобрения, фосфатные удобрения, калийные удобрения или различные комплексные удобрения, удобрения с микроэлементами и т. д., их можно легко гранулировать на этом грануляторе.
6. Нестрогие требования к влажности сырья: он может адаптироваться к изменениям влажности сырья в определенном диапазоне. Некоторые виды сырья с более высоким содержанием влаги можно непосредственно гранулировать без чрезмерной предварительной обработки. Благодаря уникальной конструкции процесса можно эффективно избежать таких проблем, как прилипание частиц и трудности формования, вызванные чрезмерной влажностью.
Гранулятор удобрений (также известный как гранулятор «три в одном») — это формовочная машина, которая придает материалам определенные формы. Это одно из ключевых оборудования для гранулирования при переработке и производстве сложных и органических удобрений. Он подходит для холодной и горячей грануляции и крупномасштабного производства сложных удобрений высокой, средней и низкой концентрации. Основной режим работы – влажная грануляция гранул. Под действием определенного количества воды или пара базовое удобрение полностью химически реагирует в цилиндре после регулировки влажности, и создается сила экструзии, заставляющая гранулы агломерироваться в шарики. Цилиндр машины оснащен специальной облицовкой из листовой резины или кислотостойкой нержавеющей стали для автоматического удаления рубцов и опухолей. Машина обладает характеристиками высокой прочности шариков, хорошего внешнего вида, коррозионной стойкости, износостойкости и низкого энергопотребления.
Применимо к различным материалам: свиному навозу, коровьему навозу, овечьему навозу, соломе, опилкам, винным банкам.
Простота в использовании: регулируя содержание влаги в корме, можно регулировать размер частиц на выходе в соответствии с требованиями к частицам разного размера.
Высокая скорость формования: гранулированные частицы однородные, гладкие, круглые и обладают высокой прочностью. Скорость образования частиц составляет более 95%.
Широкая адаптируемость: как правило, размер частиц материала перед грануляцией должен быть менее 50 меш. Типичные материалы для применения: куриный помет, свиной помет, коровий навоз, технический углерод.
Области применения: В сельском хозяйстве используется для производства различных гранулированных продуктов из одноэлементных удобрений, таких как азот, фосфор, калий, а также комплексных удобрений. Порошковое или жидкое сырье для удобрений перерабатывается в гранулы с помощью гранулятора для удобства хранения, транспортировки и применения.
Производство органических удобрений: С развитием органического сельского хозяйства спрос на органические удобрения растет. Грануляторы удобрений могут производить гранулы органических удобрений из органических отходов, таких как навоз скота и птицы, солома и остатки биогаза после ферментации.
Химическая промышленность. Некоторые продукты или промежуточные продукты, связанные с удобрениями, производятся в химической промышленности, поэтому также необходимы грануляторы удобрений.
Фармацевтическая промышленность. В фармацевтической сфере процесс производства некоторых лекарств может включать процессы, аналогичные гранулированию удобрений.
Кормовая промышленность: при производстве кормов необходимо смешивать и гранулировать различное кормовое сырье для улучшения вкусовых качеств, усвояемости и хранения корма.
Промышленность по защите окружающей среды: грануляторы удобрений также используются в некоторых проектах по защите окружающей среды.
Гранулятор удобрений стал ключевым оборудованием в области производства удобрений благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как эффективное производство, экономия энергии и снижение потребления, отличное качество гранулирования, простота в эксплуатации, высокая адаптируемость сырья и защита окружающей среды. Он не только способствует технологическому прогрессу и промышленной модернизации промышленности удобрений, но и оказывает мощную поддержку модернизации сельского хозяйства. Выбор современного гранулятора удобрений означает выбор эффективного, высококачественного и экологически чистого метода производства удобрений, создающего большую ценность для предприятия и вносящего больший вклад в развитие сельского хозяйства.
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
