Железобетонный биогазовый бак

По свойствам материала:

Кукурузные хлопья, как материал на биологической основе, могут улучшить общую ударную вязкостьбиогазовые реакторы для биогаза из кукурузных чешуекпри соединении с железобетоном. Поскольку кукурузные хлопья являются возобновляемыми и биоразлагаемыми, этот композитный материал более экологичен и позволяет снизить затраты на материалы примерно на 30% по сравнению с традиционными железобетонными конструкциями. В то же время добавление кукурузных хлопьев увеличивает прочность бетона на изгиб в 3-5 раз при сохранении прочности на сжатие (20-50МПа), эффективно противостоя динамическим нагрузкам, таким как землетрясения.

С точки зрения структурных преимуществ:

Сама железобетонная конструкция обладает высокой прочностью и долговечностью. После добавления кукурузных хлопьев срок службыбиогазовые реакторы для биогаза из кукурузных чешуекво влажной среде может превышать 50 лет. Процесс заливки на месте делает опалубку пригодной для повторного использования, что еще больше снижает затраты. Кроме того, легкие характеристики кукурузных хлопьев (массовая плотность около 1900-2500 кг/м³) снижают собственный вес биогазового реактора, снижают несущее давление фундамента и повышают эффективность строительства. Стандартизированный процесс увеличивает скорость строительства примерно на 30%.

Экологические преимущества:

Биогазовый реактор для производства кукурузных чешуек из железобетонаОбрабатывает помет скота и птицы путем анаэробной ферментации, снижая выбросы углекислого газа примерно на 10 тонн в год (на основе биогазового реактора объемом 8 кубических метров), и дает около 15 тонн биогазовых удобрений, заменяя химические удобрения и пестициды, снижая загрязнение почвы и воды. Кроме того, после удаления бетона 85% стальных стержней может быть переработано, а остатки кукурузных хлопьев могут быть использованы в качестве кондиционера почвы для достижения переработки ресурсов.

Экономические выгоды:

Что касается затрат на строительство, то кукурузные хлопья заменяют часть заполнителя, снижая материальные затраты примерно на 20%. С точки зрения эксплуатации и обслуживания, ежегодные затраты на топливо экономятся примерно на 1200 юаней (из расчета на биогазовый реактор объемом 8 кубических метров), а биогазовые удобрения могут сэкономить еще 500 юаней вместо химических удобрений. С точки зрения комплексных выгод, ежегодный прирост доходов от производства электроэнергии на биогазе составляет около 800 юаней. В сочетании с селекцией и посадкой растений общая рентабельность инвестиций (ROI) может достигать более 150%.


информация о продукте

Параметры продуктаБиогазовый бак из железобетона из кукурузных чешуек

Объем и размер:

Общие технические характеристики — 6, 8 и 10 кубических метров, подходящие для семьи из 3-5 человек, с диаметром бассейна около 3 метров и глубиной 2 метра. Толщина покрытия бассейна составляет ≥250 мм, а несущая способность фундамента – ≥5 т/м².

Соотношение материалов:

Для бетона используется цемент, речной песок и галька в соотношении 1,5:2:2,5. Кукурузные хлопья заменяют часть агрегата, снижая вес примерно на 15%. Прочность на сжатие составляет ≥20 МПа, а прочность на изгиб увеличена в 3-5 раз.

Технические характеристики:

Проектная суточная производительность переработки навоза составляет 3-5 свиней (или 1 корова), температура брожения – 35±2°С, а емкость хранения газа рассчитана на 40-60% от суточного производства биогаза.

微信图片_20250423090707.jpg

Конструктивные деталиБиогазовый бак из железобетона из кукурузных чешуек

Проектирование конструкций:

Цилиндрический корпус бассейна + сферический купол с правильным срезом, нет подвижной крышки, а воздуховодная труба выведена наружу из верхней части бассейна. Нижняя часть обратной арки удобна для отвода шлака, а вход и выход спроектированы с прямыми трубами для предотвращения засорения.

Применение кукурузных хлопьев:

Добавьте 5-10% кукурузных хлопьев в бетон для улучшения ударной вязкости. Стена бассейна имеет двухслойное армирование (φ 8@200mm) для повышения устойчивости к растрескиванию.

Модульные компоненты:

Сборная железобетонная накладка (диаметр 53,5 см, толщина 10 см), встроенная воздуховодящая труба и стальная ручка. Накладка выпускного отверстия (100 см×60 см) усилена стальными стержнями.

微信图片_20250423090704.jpg

Биогазовый бак для железобетона из кукурузных чешуекСценарии использования

Параметры продукта: включая физические параметры, такие как объем, размер, вес биогазового баллона, а также технические параметры, такие как соотношение материалов и прочность на сжатие. Эта информация помогает пользователям понять основные технические характеристики и производительность продукта.

Детали проектирования: Включает в себя структурное проектирование биогазового резервуара, такое как планировка и строительство камеры ферментации, помещения для хранения газа, входного и выпускного отверстия, а также конкретные методы применения и преимущества кукурузных хлопьев в ней.

Сценарий использования: Опишите окружающую среду и условия использования биогазового реактора, например, для каких типов ферм, семей или агропарков он подходит, а также его производительность в различных климатических условиях.

Техническое обслуживание: Предоставление предложений по ежедневному техническому обслуживанию, устранению неисправностей, регулярному техническому обслуживанию и т. д. биогазового реактора для обеспечения долгосрочной стабильной работы биогазового реактора.

微信图片_20250423090657.jpg

IV. Техническое обслуживаниеКукурузная таблетка железобетонный биогазовый реактор

Ежедневное управление:

Кормление: Добавьте 10-30% инокулюма (например, мазута биогаза) для первой подкормки, и соотношение углерода и азота составит 25-30:1.

Смешивание: Перемешивайте 1-2 раза в день, чтобы увеличить производительность газа на 20-30%.

Контроль давления: давление в бассейне составляет ≤80 см водяного столба, и давление сбрасывается через вентиляционный клапан при возникновении избыточного давления.

Обеспечение безопасности:

Защита от утечек: регулярно проверяйте десульфуратор (заменяйте его каждые 3 месяца) и используйте мыльную воду для обнаружения утечек в трубопроводе.

Меры защиты от замерзания: Зимой накройте слой изоляции, а трубопровод закопайте на глубину 30-50 см.

Чистка и обслуживание бассейна: Для работы требуются профессионалы, а одиноким людям запрещено входить в бассейн, чтобы предотвратить риск удушья.

Устранение неполадок:

Недостаточное газообразование: проверьте температуру брожения (35±2°C) и добавьте инокулянт.

Утечка газа: Замените устаревший трубопровод и снова загерметизируйте крышку.

Засорение: Очистите входное и выходное отверстия и прокопайте воздуховод.

微信图片_20250423090653.jpg


Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x