Высокопроизводительный валкошлифовальный станок
1. Механическая конструкция и система передачи: Станина изготовлена из высококачественного чугуна и прошла старение, чтобы эффективно устранить внутренние напряжения и гарантировать, что деформация не произойдет во время длительного шлифования. Высокоточная шарико-винтовая передача и система линейной направляющей позволяют достичь разрешения подачи в микрометры или даже меньше.
2. Система измерения и управления с обратной связью: оснащенная высокоточной онлайн-системой измерения, она может отслеживать изменения размеров валков во время процесса шлифования в режиме реального времени и передавать данные обратно в систему управления.
3. Силовой привод и высокоскоростной шпиндель шлифовального круга. Оснащенный мощными двигателями и передовой технологией привода, он обеспечивает достаточную мощность для шлифовального круга. Шпиндель шлифовального круга оснащен высокопроизводительными подшипниками и технологией точной динамической балансировки, которая обеспечивает высокую скорость вращения с максимальной скоростью тысячи оборотов в минуту.
4. Процесс шлифования. Он имеет встроенную обширную базу данных процесса шлифования и в сочетании с интеллектуальными алгоритмами может автоматически генерировать оптимальный план процесса шлифования и настройки параметров на основе материала, размера, исходного состояния и других параметров валка.
Валковые шлифовальные машины обычно состоят из рамы, системы передачи, валков, корпуса валков, подающего устройства, разгрузочного устройства и т. д. В процессе работы сырье через подающее устройство попадает в зону измельчения между валками. Благодаря высокоскоростному вращению и относительному движению роликов сырье непрерывно сжимается и измельчается и, наконец, образует частицы необходимого размера и выгружается через разгрузочное устройство.
Возможность высокоточной обработки: благодаря передовым системам измерения и контроля и высокоточным основным компонентам можно достичь сверхточного шлифования валков. Например, цилиндричность валка можно контролировать в пределах микрона, а шероховатость поверхности может достигать менее Ra0,2 мкм, что соответствует строгим требованиям высокотехнологичного производства к точности валков и обеспечивает ключевую гарантию для производства высококачественной продукции. качественная продукция.
Повышение эффективности высокоэффективного шлифования: благодаря оптимизированной системе трансмиссии, мощному приводу шпинделя и интеллектуальной настройке параметров процесса шлифования скорость и эффективность шлифования значительно улучшаются. По сравнению с традиционными валково-шлифовальными станками время шлифования одного и того же валка можно сократить на 30–50 %, что эффективно снижает производственные затраты, повышает эффективность производства и конкурентоспособность предприятий на рынке.
Интеллектуальное автоматическое управление: благодаря мощной системе ЧПУ и автоматическим функциям обработка рулонов может осуществляться в полностью автоматическом режиме. От зажима валков, настройки параметров шлифования, управления процессом шлифования до автоматического обнаружения и записи данных после обработки — весь процесс не требует чрезмерного вмешательства человека, что снижает количество ошибок в работе человека и повышает стабильность и надежность качества продукции.
Хорошая совместимость и масштабируемость: он совместим с различными типами шлифовальных кругов и материалов роликов, его можно настраивать и модернизировать в соответствии с потребностями клиента. Шлифовальные круги разных размеров и твердости можно легко заменить в соответствии с различными требованиями процесса шлифования; при этом станок сохранил множество интерфейсов и функциональных модулей.
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
