Полностью автоматический гранулятор

Полностью автоматический гранулятор с перемешиванием органических удобрений:

1. Высокая эффективность и энергосбережение: снижение производственных затрат и повышение эффективности. Энергопотребление снижается на 60%

Полностью автоматический гранулятор с перемешиванием органических удобренийИмеет усовершенствованное механическое усилие перемешивания и пневматическую конструкцию, которая экономит 60% энергии по сравнению с традиционными дисковыми грануляторами. Не требуется предварительная обработка сушки или дробления, а сырье с влажностью 20%-50% можно напрямую использовать для гранулирования, что значительно экономит энергию.

Эффективность производства выросла на 50%

Автоматическая система управления осуществляет запуск одной кнопкой, а диапазон производительности составляет 1-8 тонн/час, что на 50% эффективнее традиционных процессов. Если взять в качестве примера завод по производству органических удобрений с годовой производительностью 5000 тонн, то ежегодная экономия затрат составит около 300 000-500 000 юаней.

2. Качество формования: однородные и красивые частицы, сильная рыночная конкурентоспособность. Сферичность ≥0,7, степень грануляции ≥90%

Полностью автоматический гранулятор с перемешиванием органических удобренийможет сделать частицы идеально сферическими, с регулируемым размером частиц 0,3-3 мм, квалифицированной скоростью 80%-90% и скоростью порошкообразования всего 5%. Измеренные данные показывают, что после добавления 3% бентонита прочность на сжатие может достигать 12N/гран, что соответствует требованиям транспортировки и хранения.

3. Широкая применимость: совместимость с различными материалами, гибкое производство

Полностью автоматический гранулятор с перемешиванием органических удобренийподходит для органических отходов, таких как навоз скота и птицы, солома, винный осадок, технический углерод, глина, а также азотные, фосфорные и калийные удобрения, химическое сырье, пищевые добавки и т.д.

Поддерживает регулировку размера частиц и формулы, а также может производить частицы различных спецификаций размером 0,3-3 мм для удовлетворения дифференцированных потребностей рынка.

4. Высокая степень автоматизации: сокращение трудозатрат и повышение эффективности

Управление одной кнопкой, интеллектуальное управление

Система автоматически регулирует скорость и объем распыления мешалки-гранулятора, устанавливая соотношение смешивания, размер частиц и другие параметры на сенсорном экране. Операторам требуется только простое обучение, чтобы занять свои должности, что снижает зависимость от технического персонала.

Предупреждение о неисправностях и техническое обслуживание

Оснащен системой диагностики неисправностей и сигнализации, мониторингом в режиме реального времени таких параметров, как температура и влажность, автоматическим отключением и выдачей предупреждений при ненормальном режиме, что снижает потери от простоев.

5. Экологические показатели: в соответствии со стандартами, экологически чистое производство

Выбросы пыли снижены на 95%

Полностью закрытая конструкция, с пылеуловителем с импульсным мешком, концентрация выбросов пыли составляет менее 10 мг/м³, что намного ниже национального стандарта.

Связующее вещество не требуется

Используйте собственную вязкость материала для гранулирования, чтобы избежать загрязнения химическими добавками, в соответствии с требованиями сертификации органического сельского хозяйства.

6. Долговечность и обслуживание: длительная стабильная работа, низкая стоимость

Срок службы ключевых компонентов увеличен в 3 раза

Полностью автоматический гранулятор с перемешиванием органических удобренийИмеет покрытие из карбида вольфрама со сроком службы до 8 000 часов, что в 3 раза больше, чем у обычной углеродистой стали. Модульная конструкция сокращает время замены изнашиваемых деталей, таких как подшипники и клиновые ремни, до 45 минут.

Снижение затрат на обслуживание на 40%

Регулярное техническое обслуживание требует только замены смазочного масла и очистки зубьев мешалки, а ежегодные затраты на техническое обслуживание снижаются на 40% по сравнению с традиционным оборудованием.