Туннельная сушильная линия

Туннельная линия сушки Оборудование представляет собой туннельную цепную сетчатую ленту с типом сушильного оборудования, использованием специальной цепной передачи для транспортировки заготовки с сушкой и другими функциями нового оборудования непрерывной сушки. Заготовка помещается на ремень сети приводной цепи вручную, и материал выгружается после последовательной сушки. Туман из верхней крышки извлекается всасывающим вентилятором и затем выбрасывается в главную выхлопную трубу. Преимущества машины: полнофункциональная, разумная конструкция, удобное управление и хороший эффект сушки, что имеет большое значение для массовой сушки, улучшения условий труда и повышения качества. Конструкция фюзеляжа герметична, имеет красивый внешний вид, удобна в разборке и обслуживании.

Описание функции

1. Зона погрузки/разгрузки:

Полоса сетки расположена на входе и размещена снаружи корпуса, образуя зону кормления. После привода подачи он поступает в зону сушки для сушки циркуляцией горячего воздуха. Сзади установлен промышленный вентилятор для охлаждения заготовки, а на выходе расположена сетчатая полоса, образующая зону подачи снаружи корпуса. И сделайте цепь ленточного конвейера сетчатой ​​​​формой полной петлевой цепи. Сетчатая лента находится на высоте 0,8 м от земли, что удобно для работы операторов.

2. Зона сушки:

Зона сушки устанавливается в оборудовании, а метод нагрева использует электрический нагрев (кварцевая трубка) (при необходимости можно установить систему нагрева частиц газовой биомассы), а температуру можно регулировать от нормальной температуры до 300 ℃. Настройте систему управления сохранением тепла, вытяжным воздухом, температурой и системой откачки тумана, чтобы можно было регулировать постоянную температуру оборудования.

Когда заготовка попадает в зону сушки в зоне подачи, она движется со скоростью 0,5-3 м/мин для сушки, сушки заготовки при заданной температуре и резки материала. В сушильной печи установлена ​​система подачи воздуха и вытяжки, обеспечивающая равномерный нагрев заготовки в системе, а водяной туман от выхлопных газов удаляется, чтобы избежать загрязнения окружающей среды в мастерской.

3, система цепной передачи сетчатого ленточного конвейера:

Привод системы представляет собой сетчатый цепной автоматический привод замкнутого типа, его длина составляет около 26 м; Гусеница корпуса линии имеет U-образную форму, соединенную фланцами/винтами, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Установите силовое устройство, натяжное устройство, противоскользящую резиновую ленту, пассивную передачу, масляный колпачок, крюк и т. д., стабильная работа, регулируемая скорость 0,5-3 м/мин.

Преимущество

1. Выпеченное изделие нагревается одновременно внутри и снаружи, разница температур внутри и снаружи невелика, не деформируется, не обесцвечивается, стабильное качество. 2. Высокая скорость выпечки, высокая эффективность, позволяет сократить время выпечки на 1/6-1/4, значительно сократить производственный цикл.

3. Достичь той же производственной мощности, общая мощность невелика, а наиболее консервативный уровень энергосбережения составляет более 30%.

4. Большой объем передачи энергии на единицу площади, поэтому небольшой размер позволяет сэкономить затраты на строительство.

5. Может использоваться с производственной линией, эффективно контролировать незавершенное производство, уменьшать объемы обработки, уменьшать количество плохих материалов, экономить рабочую силу.

6. Температуру можно контролировать поэтапно для удовлетворения потребностей продуктов, разумную температурную кривую, стабильное качество продукции.

7. Устройство принудительной вентиляции, меньше остатков растворителя, низкий риск, взрывобезопасность, защита окружающей среды.

8. Внешняя температура корпуса близка к температуре окружающей среды, рабочая среда комфортна, а потери энергии сокращаются.

9. Не нужно стоять после выпечки, сокращается рабочее время и снижается загрязнение окружающей среды.

10. Использование бесконечной системы постоянного контроля температуры, равномерной температуры для обеспечения качества продукции.

Структурная композиция

Эта машина состоит из камеры корпуса, системы циркуляции, системы отопления, конвейерной цепи и системы передачи, системы сушки горячим воздухом, электрической системы управления и так далее.