Полностью автоматическая туннельная сушильная линия
1. Равномерный нагрев: выпеченное изделие нагревается одновременно внутри и снаружи, а разница температур внутри и снаружи невелика, что позволяет эффективно избежать деформации, обесцвечивания и других проблем продукта из-за неравномерного нагрева.
2. Точный контроль температуры: используется бесступенчатая система постоянного контроля температуры, а сегментный контроль температуры может использоваться в соответствии с требованиями сушки различных продуктов.
3. Высокая скорость: время выпечки можно сократить на 1/6-1/4, что может значительно сократить производственный цикл, повысить эффективность производства и удовлетворить потребности массового производства.
4. Непрерывная сушка. Обеспечивает непрерывную транспортировку и сушку материалов без частой загрузки и разгрузки материалов, а также запуска и остановки оборудования.
5. Большая передача энергии на единицу площади. Благодаря особой конструкции и методу нагрева передача энергии на единицу площади велика, поэтому объем оборудования относительно невелик.
6. Онлайн-производство: его можно использовать в составе производственной линии для автоматического подключения и синхронного управления производственным процессом, а также для эффективного контроля количества незавершенных работ.
Полностью автоматическая линия туннельной сушки имеет интегрированную модульную конструкцию, компактную и разумную общую компоновку, а также эффективную и бесперебойную работу всех частей. Его основная рама изготовлена из высокопрочных металлических материалов, обладает превосходной стабильностью и долговечностью и может выдерживать длительные и высокоинтенсивные рабочие нагрузки.
Сегментированный контроль температуры системы отопления, хорошая циркуляция системы вентиляции и точная настройка системы управления гарантируют, что материалы получают соответствующие условия температуры, влажности и вентиляции на разных этапах, что делает процесс сушки более научным и разумным, а также значительно повышает эффективность сушки. эффективность сушки и качество продукции.
Он может удовлетворить потребности в сушке материалов различных типов, форм, размеров и свойств. Благодаря простой настройке параметров или оптимизации процесса можно реализовать конверсию сушки различных продуктов. Будь то твердые, жидкие, порошкообразные материалы или крупные блоки, мелкие частицы, хлопья, нити и другие материалы различной формы — все они хорошо обрабатываются на этом оборудовании.
Название: Туннельная сушильная линия
Бренд: Бреметц
Управление секцией: 2 метра секция независимого контроля температуры Модель: ZDNM
Использование: сушка, отверждение.
Скорость: контроль частоты
Режим контроля температуры: полупроводниковый, SCR, ПЛК
Длина печи: 2~50 метров или дизайн
Ширина корпуса печи: 0,4~2,5 метра или дизайн
Конвейерная лента: цепной пластинчатый конвейер, лента из нержавеющей стали, лента из тефлоновой сетки, сетчатая лента из ПВХ и т. д.
Система отопления: дальняя красная линия, углеродное волокно, нержавеющая сталь, нагревательная пластина, газ и другие варианты.
Система управления на основе ПЛК и человеко-машинного интерфейса с сенсорным экраном имеет интеллектуальную настройку параметров, диагностику неисправностей, хранение данных и функции статистического анализа. Операторы могут легко устанавливать и корректировать параметры оборудования через интуитивно понятный и удобный интерфейс управления, а различная информация во время работы оборудования видна с первого взгляда.
Требования энергосбережения и защиты окружающей среды полностью учитываются в процессе проектирования и производства, а для снижения энергопотребления оборудования используются энергосберегающие нагревательные элементы, оптимизированные системы вентиляции и интеллектуальные технологии управления.
Область применения и сценарии применения:
Пищевая промышленность: широко используется при сушке пищевых продуктов, таких как сушка фруктов, обезвоживание овощей, выпечка орехов, сушка мяса и т. д.
Электронная промышленность: используется для сушки и отверждения электронных компонентов, печатных плат и т. д. В процессе производства электронных компонентов, таких как упаковка микросхем, производство конденсаторов и резисторов, необходимо удалять остатки влаги и растворителей, чтобы обеспечить производительность и надежность продукта.
Фармацевтическая промышленность: Полностью автоматическая линия туннельной сушки может сушить лекарства в строгом соответствии с требованиями спецификаций управления качеством фармацевтического производства.
Химическая промышленность: подходит для сушки химического сырья, покрытий, пигментов, пластиковых частиц и т. д.
Мы создали полный механизм быстрого реагирования послепродажного обслуживания и специальную горячую линию послепродажного обслуживания. Клиенты могут позвонить на горячую линию в любой момент при возникновении проблем с оборудованием.
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
