Шнековая питающая машина
1. Высокая эффективность транспортировки: спиральные лопасти непрерывно вращаются в трубе, что позволяет непрерывно продвигать материал вперед и осуществлять непрерывную транспортировку материала.
2. Регулируемая скорость транспортировки: регулируя скорость спирального вала, можно легко изменить скорость транспортировки материала в соответствии с потребностями различных производственных процессов. Независимо от того, необходимо ли быстро и в больших количествах транспортировать материалы или точно контролировать объем транспортировки, на этот вопрос можно гибко отреагировать.
3. Точное дозирование. В процессе транспортировки материалов количество оборотов спиральных лопастей спирального питателя относительно точно соответствует количеству транспортируемого материала. В сочетании с современными датчиками и системами управления количество подачи можно точно измерять и контролировать, что соответствует производственному процессу с высокими требованиями к точности дозирования материала.
4. Хорошая герметизация: зазор между спиральными лопастями спирального питателя и желобом для материала небольшой, а весь процесс транспортировки осуществляется в закрытой трубе или желобе, что позволяет эффективно предотвратить утечку материала.
5. Адаптация к различным рабочим условиям: спиральный питатель может быть установлен горизонтально, наклонно или вертикально в зависимости от фактической ситуации на производственном участке, что может удовлетворить потребности в транспортировке материала в различных рабочих сценариях.
6. Низкий уровень шума: во время работы шнекового питателя трение и столкновение между спиральными лопастями и материалом относительно невелики, а уровень шума низкий.
Шнековый питатель — это вид оборудования для транспортировки материалов, широко используемого в промышленной сфере. Он основан на принципе спирального вращения для достижения стабильной и точной транспортировки различных материалов. Благодаря непрерывной или количественной подаче он обеспечивает стабильную поставку материала для последующих звеньев производственного процесса, играя ключевую роль во многих отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, горнодобывающая, производство строительных материалов и т. д.
Шесть преимуществ:
Поддержка настройки, двигатель с медным сердечником, утолщенный материал, заводской магазин, работает эффективно, имеет много применений
Параметры продукта.
имя: Шнековый питатель
Материал: нержавеющая сталь 304/201/оцинкованная углеродистая сталь.
Размер бункера: обычный 60*60 см, можно настроить. Диаметр: 89-110-140-160-220-273-325 (мм).
мощность: 0,75 ~ 15 кВт
Выход: 10 кг ~ 30 т/час (можно настроить)
Детали продукта:
Большая горловина материала, автоматический контроль подачи, высокая эффективность работы.
Спиральный вал для перемешивания, спиральная подача, быстро и легко держать.
Двигатель с регулируемой скоростью, импульсная мощность, большая мощность, высокая эффективность.
Пищевая нержавеющая сталь, отличный материал, высокая стабильность и отсутствие тряски.
Работа оборудования относительно проста. Базовый контроль над процессом подачи может быть достигнут путем управления запуском, остановкой и скоростью двигателя. Операторы могут освоить метод работы после простого обучения. В то же время спиральный питатель имеет простую конструкцию, а также легкое обслуживание и замену деталей. Ежедневные работы по техническому обслуживанию в основном включают проверку износа спиральных лопастей, смазку подшипников, очистку от мусора в желобе и т. д. Стоимость технического обслуживания невысока, что способствует снижению эксплуатационных расходов предприятия.
Поскольку процесс транспортировки шнекового питателя осуществляется в закрытом желобе, а зазор между спиральными лопастями и желобом невелик, утечка материалов и смешивание внешних примесей эффективно предотвращаются. Это особенно важно при транспортировке летучих, токсичных, коррозийных материалов или материалов с высокими требованиями к чистоте. Например, при транспортировке легкозагрязняемых материалов, таких как сухое молоко, в пищевой промышленности можно гарантировать гигиену и качество продукции; при транспортировке токсичного газа или жидкого сырья в химической промышленности гарантируется безопасность производственной среды.
У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая может оперативно реагировать на сообщения пользователей о неисправностях. Наш обслуживающий персонал имеет богатый опыт технического обслуживания и профессиональные знания и может быстро диагностировать и решать проблемы с оборудованием.
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
