Большая линия по производству кормов

Большая линия по производству кормов представляет собой высокоинтегрированную автоматизированную систему обработки кормов с крупномасштабной производственной мощностью, предназначенную для удовлетворения большого спроса на различные кормовые продукты со стороны крупных ферм, многих заводчиков и рынков сбыта кормов. Он охватывает весь процесс от загрузки сырья до выпуска готового корма, интегрируя передовые технологии механического производства, технологии автоматического управления и технологии обработки кормов.

Он имеет сильную производственную мощность и может удовлетворить непрерывный спрос крупных племенных предприятий, дистрибьюторов кормов и т. д. на большие количества кормовых продуктов, что увеличивает масштабы производства кормов, снижает себестоимость продукции на единицу продукта и имеет большие ценовые преимущества и возможности гарантировать поставки в рыночной конкуренции.

Строгие меры контроля качества реализуются на каждом этапе: от дозирования и дозирования сырья, дробления, смешивания до грануляции. Благодаря высокоточному дозирующему оборудованию, передовым технологиям обработки и точному контролю параметров мы гарантируем, что каждая производимая партия кормов соответствует высоким стандартам качества с точки зрения содержания питательных веществ, физических свойств и т. д., обеспечивая стабильный и высококачественный источник питания для сельскохозяйственных животных, что помогает улучшить показатели роста животных и преимущества в разведении.

Он достиг высокой автоматизации производственных операций, сократил большое количество ручных операций, снизил затраты на рабочую силу и повысил эффективность производства. Кроме того, с помощью интеллектуальной системы мониторинга все виды данных в производственном процессе могут обрабатываться в режиме реального времени, что облегчает управление производством, предупреждение о неисправностях и отслеживание качества, а также улучшает совершенствование управления производством компании и принятие научных решений. .

Он может гибко регулировать формулу сырья и параметры обработки для производства различных кормовых продуктов, подходящих для разных видов животных (например, птицы, скота, продуктов из водной среды и т. д.), различных стадий роста (например, молодняка, растущих, взрослых и т. д.). .) и различных целей разведения (таких как мясо, яйца, молоко и т. д.), чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка в кормах и расширить каналы продаж продукции компании и охват рынка.

При выборе оборудования и проектировании процессов мы уделяем особое внимание эффективному использованию энергии, внедряем энергосберегающее оборудование и оптимизируем производственные процессы для снижения энергопотребления. В то же время мы оснащены комплексными средствами защиты окружающей среды для эффективного контроля выбросов загрязняющих веществ, таких как пыль и шум, для достижения чистого производства, что соответствует современной концепции зеленого развития, помогает предприятиям создать хороший социальный имидж и сократить расходы на охрану окружающей среды.

Применимые отрасли:

Животноводство: обеспечивает полноценные кормовые продукты для животноводческих ферм, таких как свиньи, крупный рогатый скот и овцы, для удовлетворения их потребностей в питании на разных стадиях роста, откорма и воспроизводства.

Птицеводство: подходит для кур, уток, гусей и других птицеводческих предприятий, может производить соответствующий им высококачественный корм, а также обеспечивать яйценосность и скорость роста птицы.

Аквакультура. Для водных животных, таких как рыбы, креветки и крабы, производите водный корм, соответствующий их привычкам питания и требованиям среды обитания.

Сектор продаж кормов: предоставляет большое количество высококачественных и разнообразных кормовых продуктов дистрибьюторам кормов, розничным торговцам и т. д. для удовлетворения разнообразных потребностей в кормах различных групп клиентов.

Профессиональная техническая группа предоставит услуги по установке на месте и выполнит точную установку в соответствии с планированием площадки и требованиями к оборудованию, чтобы гарантировать, что оборудование на производственной линии надежно подключено, разумно расположено и работает бесперебойно. После завершения монтажа будет проведена комплексная отладка с целью тестирования каждого звена производства и доведения параметров каждого оборудования до наилучшего состояния.