Компьютерный измерительный блендер для сухого порошка

Блендер для сухих порошков с компьютерным измерением — это современное устройство, которое объединяет функции точного дозирования и эффективного смешивания. Он предназначен для точного дозирования и равномерного смешивания сухих порошкообразных материалов. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, медицина и строительство, играя ключевую роль в обеспечении качества продукции и повышении эффективности производства.

Он использует высокоточные датчики в сочетании с передовыми компьютерными системами управления. При запуске программы дозирования различные виды сырья поступают в дозатор через свои независимые каналы подачи. Датчик отслеживает информацию о весе сырья в режиме реального времени и передает данные в компьютерную систему управления. Компьютер точно контролирует скорость подачи и количество каждого сырья в соответствии с заданными данными формулы, чтобы обеспечить добавление каждого сырья в точной пропорции.

Название продукта: Компьютерный дозирующий смеситель для сухих порошков

Материал изделия: углеродистая сталь/нержавеющая сталь (может быть настроена в соответствии с потребностями клиента)

Тип мощности: Электрический

Тип перемешивания: смешивание и перемешивание.

Области применения: химическая промышленность, пищевая, кормовая, машиностроение.

Диапазон смешивания: сухой порошок, раствор, шпатлевка, клей для плитки и т. д.

Изготовленный из прочной нержавеющей стали или высококачественной углеродистой стали, он обладает хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, а также может выдерживать длительное воздействие материалов и износ. Конструкция основной рамы оптимизирована для обеспечения устойчивости оборудования во время работы и снижения вибрации и шума.

Оснащен несколькими независимыми портами подачи, каждый из которых имеет специальное устройство регулирования потока и уплотнительное устройство. Устройство контроля потока может точно контролировать скорость подачи сырья в соответствии с инструкциями компьютера, а уплотнительное устройство эффективно предотвращает утечку материала и летание пыли, обеспечивая чистоту производственной среды и точное измерение сырья.

В ключевых местах дозирующего устройства установлены высокоточные датчики, которые могут точно и в режиме реального времени определять изменения веса материалов. Конструкция дозатора разумно спроектирована так, чтобы облегчить установку, обслуживание и калибровку датчика. Между компьютерной системой управления и прибором учета используется надежная линия передачи данных, обеспечивающая быструю и точную передачу данных.

Внутренняя стенка смесительной камеры подвергается специальной обработке, например полировке или напылению износостойкого и антипригарного покрытия, для уменьшения остатков и прилипания материалов в камере. Лопасти мешалки изготовлены из высококачественных сплавов, обладающих высокой прочностью, высокой износостойкостью и хорошей производительностью перемешивания. Вал мешалки и двигатель соединены высокоточной муфтой, что обеспечивает стабильную передачу мощности и снижает потери энергии и отказы оборудования.

Используется пневматическая или электрическая разгрузочная дверца, а открытие и закрытие разгрузочной дверцы точно контролируется компьютерной системой управления. Разгрузочная дверца имеет хорошую герметичность, что гарантирует отсутствие утечек материала во время процесса разгрузки. Положение и размер выпускного отверстия разумно спроектированы так, чтобы облегчить соединение с последующим упаковочным или транспортирующим оборудованием.

Использование высококачественного сырья и передовых технологий производства обеспечивает низкий процент отказов. После строгой проверки качества и ввода в эксплуатацию. Оборудование обладает высокой стабильностью и может поддерживать стабильность точности дозирования и смешивания в течение длительной непрерывной работы без явных колебаний производительности.

Хорошая конструкция уплотнений и система сбора пыли эффективно предотвращают утечку пыли, уменьшают загрязнение производственной среды и защищают здоровье операторов. При этом в конструкции оборудования полностью учтены факторы энергосбережения. За счет оптимизации мощности двигателя, эффективности трансмиссии и рабочих процессов энергопотребление оборудования снижается на 20–30 % по сравнению с традиционным оборудованием того же типа.

Мы создали специальную горячую линию послепродажного обслуживания, чтобы отвечать на запросы клиентов о ремонте в течение 24 часов. В случае общих неисправностей мы помогаем клиентам решать их по телефону или удаленно; при неисправностях, требующих ремонта на месте, специалисты прибудут на объект заказчика в течение 48-72 часов (в зависимости от удаленности от места нахождения заказчика) для скорейшего восстановления нормальной работы оборудования.

Мы создали полную систему управления запасами запасных частей для длительного хранения обычных запасных частей и уязвимых частей оборудования. Мы гарантируем, что, когда клиентам потребуется заменить детали, мы сможем своевременно предоставить оригинальные запасные части, чтобы гарантировать качество и адаптируемость запасных частей. В то же время мы обеспечиваем быструю доставку запасных частей, чтобы сократить время ожидания клиентов.

У нас есть профессиональная команда технических исследований и разработок, а также команда послепродажной поддержки, которая предоставляет клиентам услуги технической поддержки на протяжении всей жизни. Если клиенты сталкиваются с какими-либо техническими проблемами во время использования или нуждаются в обновлении оборудования, они могут в любое время связаться с технической командой производителя. Техническая команда предоставит профессиональные решения в соответствии с потребностями клиента, включая технические консультации, предложения по оптимизации оборудования и техническое обслуживание на месте.

Регулярно посещайте клиентов, чтобы понять состояние использования и обслуживания оборудования. Предоставляйте клиентам планы и рекомендации по техническому обслуживанию оборудования, а также помогайте клиентам создавать полные файлы по техническому обслуживанию оборудования.