Оборудование для производства больших частиц
Гранулятор диска имеет широкий спектр приложений, и его преимущества следующие:
1. Нет процесса сушки, грануляция при комнатной температуре, одноразовое литья, низкие инвестиции, быстрые результаты и хорошие экономические выгоды.
2. Низкая мощность и надежная работа, нет трех отходов, стабильная работа, удобное техническое обслуживание, разумный макет процесса, передовые технологии и низкие затраты на производство.
3. Адаптируемость сырья широкая, и его можно использовать для грануляции различных сырья, такого как комплексные удобрения, медицина, химические вещества, корм, уголь, металлургии и т. Д., И могут создавать соединительные удобрения различных концентраций и типов (включая органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. Д.
4. В частности, грануляция удобрений редкоземельного, карбоната аммония и сульфата аммония является проектом продвижения применимых технологий для национальной защиты окружающей среды.
Грануляционный диск принимает общую дуговую структуру, а скорость грануляции может достигать более 93%. Грануляционный диск оснащен тремя разрядными портами, что удобно для прерывистых производственных операций, значительно снижает интенсивность труда и повышает эффективность рабочей силы. Редактор и двигатель управляются гибкими ремнями, которые начинаются плавно, уменьшают удар воздействия и увеличивают срок службы оборудования. Дно гранулирующей пластины усиливается несколькими излучающими стальными пластинами, что является долговечным и никогда не деформируется. Утолщенная, тяжелая и прочная базовая конструкция не требует якорных болтов для стабильной работы.
Гранулятор диска - это тип грануляции. Диск облицован высокопрочным стекловолокном. Он имеет преимущества равномерной грануляции, высокой скорости грануляции, стабильной работы, долговечного оборудования и длительного срока службы. Это идеальное грануляционное оборудование.
Различные материалы для сухого порошка добавляются из верхней части оборудования, дегассифицированные, спиральные предварительно сжатые и передаются на дугообразную выемку двух роликов. Два ролика вращаются с той же скоростью и в противоположных направлениях, кусают материалы в канавку и сжимают их силой. Давление на материалы после прохождения через зону сжатия постепенно уменьшается, а его поверхностное натяжение и гравитация заставляют его сбежать, введите гранулятор и гранулятор для раздавливания и обрезки, а затем войдите на вибрирующий экран для скрининга. Квалифицированные продукты отправляются на склад готового продукта или непосредственно упаковываются через конвейер. Порошкообразные материалы под экраном отправляются обратно на склад сырья для вторичного прокатывания через возвратное устройство. Размер силы экструзии может быть отрегулирован гидравлической системой в соответствии с потребностями прочности частиц. Изменив форму канавки поверхности ролика, можно получить хлопья, полоса, оливковая, плоская шар и другие материалы.
Гранулятор диска состоит из большого диска, большой передачи, передачи, рамы, основания, рамы скребка, скребка, не связанного с питанием и т. Д.
① Основное тело гранулятора диска, которое включает в себя раму, регулировочную часть и гранулирующий диск и другие структуры;
② Один основной редуктор, входной вал оснащен шкивом, а выходной вал оснащен небольшой передачей;
③ Один основной мотор, оборудованный шкивом;
④ Поддержка устройства гранулирующего диска, включая основной вал, два набора роликовых подшипников и два сиденья подшипника;
