Машина для гранулирования с плоской матрицей

Машина для гранулирования с плоской матрицей в основном состоит из рамы машины, системы передачи энергии, пластины с плоской матрицей, узла роликов, устройства подачи, системы разгрузки и электрической системы управления.

Материал поступает в оборудование из подающего устройства и выталкивается шнековым питателем к верхней части плоской матрицы. В это время приводимый в движение системой передачи мощности прижимной ролик совершает равномерное круговое движение по поверхности плоской матрицы. Материал подвергается сильному экструзионному усилию между прижимным роликом и плоской матрицей, уплотняется и принудительно проходит через отверстие матрицы на плоской матрице. На выходе из отверстия матрицы материал образует частицы определенной формы и размера из-за внезапного снижения давления и отскока объема. Образовавшиеся частицы соскабливаются с плоской фильеры с помощью скребковой пластины и, наконец, собираются и выводятся системой разгрузки.

Высокое качество формования частиц: благодаря точной механической обработке и оптимизированному технологическому процессу частицы имеют правильную форму и однородный размер, а ошибки контролируются в очень небольшом диапазоне. Поверхность гладкая, внутренняя структура компактная. При длительном хранении, частой транспортировке и практическом применении они демонстрируют превосходную устойчивость к поломке и распылению, обеспечивая стабильное и надежное качество продукции.

Широкая применимость материалов: он имеет высокую совместимость с типами материалов и физическими свойствами и может перерабатывать биомассу, содержащую большое количество волокна (например, различные виды соломы, древесной щепы, сена), мелкодисперсное порошкообразное кормовое сырье, смеси органических удобрений, и т. д. Даже если содержание влаги и крупность материала колеблются, его можно плавно обрабатывать за счет соответствующей настройки параметров, тем самым расширяя границы разработки продукции компании.

Эффективная и энергосберегающая работа: усовершенствованная архитектура передачи и механизм согласования мощности снижают потери при передаче энергии и энергопотребление оборудования. По сравнению с некоторыми традиционными оборудованиями для гранулирования экономия энергии может достигать 20–30 % при той же производительности. Длительная эксплуатация помогает предприятиям снизить затраты и соответствует тенденциям охраны окружающей среды и энергосберегающего производства.

Простота эксплуатации и обслуживания: панель управления удобна для пользователя, а функциональные кнопки и дисплеи параметров понятны и интуитивно понятны. Операторы могут освоить запуск и остановку оборудования, настройку параметров и другие операции после короткого периода обучения. Оборудование легко разбирается и собирается, а изнашиваемые детали легко заменяются. Регулярная очистка и техническое обслуживание занимают короткое время, что снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования на протяжении всего его жизненного цикла.

Гибкое управление производительностью: в соответствии с рыночными заказами, поставкой сырья и другими условиями скорость двигателя, скорость подачи, давление роликов и другие параметры можно легко регулировать, чтобы гибко контролировать производительность оборудования, достигать гибких изменений производственной мощности в большом диапазоне. и адаптироваться к потребностям производства в межсезонье и пик сезона.

Гибкое управление производительностью: в соответствии с рыночными заказами, поставкой сырья и другими условиями скорость двигателя, скорость подачи, давление роликов и другие параметры можно легко регулировать, чтобы гибко контролировать производительность оборудования, достигать гибких изменений производственной мощности в большом диапазоне. и адаптироваться к потребностям производства в межсезонье и пик сезона.

Области применения:

Энергетическая промышленность на основе биомассы: преобразование отходов сельского и лесного хозяйства в топливные гранулы из биомассы, помощь чистой энергии в замене традиционного ископаемого топлива, реализация утилизации отходов, а также смягчение нехватки энергии и экологического давления.

Кормоперерабатывающая промышленность: производство полноценных кормов или гранул кормовых добавок для птицы, скота и водных продуктов для обеспечения сбалансированного питания, хороших вкусовых качеств и устойчивости кормов к хранению, а также повышения эффективности разведения.

Область производства органических удобрений: превращение органических материалов в гранулированные удобрения для удобства хранения, транспортировки и внесения удобрений, улучшения структуры почвы и повышения урожайности и качества сельскохозяйственных культур.

Мы создали круглосуточную горячую линию для технических консультаций, в которой работают старшие технические эксперты. Если в процессе использования оборудования клиенты сталкиваются с трудностями в адаптации материала, настройке параметров, оптимизации мощности и т. д., они могут позвонить в любое время и получить профессиональные и точные ответы. Эксперты также могут предоставить индивидуальные предложения по улучшению процессов и рекомендации по направлениям разработки новых продуктов с учетом узких мест производства клиентов, помогая клиентам модернизировать свои технологии и расширять свой бизнес.