Автоматическая упаковочная машина для порошка с двойным бункером
1. Два бункера могут работать одновременно и поочередно или совместно подавать материалы, сокращая время ожидания при частой загрузке одного бункера.
2. Использование современных дозирующих устройств, таких как спиральные дозаторы, датчики взвешивания и т. д., позволяет точно измерять порошковые материалы.
3. Диапазон дозирования обычно широк и может гибко регулироваться в соответствии с различными спецификациями упаковки и требованиями к продукту, а также может адаптироваться к упаковке порошка различного веса.
4. Различные порошковые материалы с разными свойствами, такие как мука и сухое молоко с хорошей текучестью, а также порошки с плохой текучестью и легко агломерируются, могут быть эффективно переработаны.
5. Оборудованный специальными антиблокировочными устройствами и механизмами перемешивания, он может эффективно предотвращать агломерацию и засорение порошка в бункере или конвейере.
Автоматическая машина для упаковки порошков с двумя бункерами представляет собой современное упаковочное оборудование, разработанное специально для порошковых продуктов. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, медицина и химическая промышленность. Благодаря уникальной конструкции с двумя бункерами и превосходным характеристикам автоматизации он обеспечивает эффективное, точное и гибкое решение для упаковки порошков.
Два бункера могут работать независимо одновременно, что позволяет не только параллельно обрабатывать задачи по упаковке двух разных порошков, но и повышать общую эффективность упаковки; но также можно использовать бункеры поочередно в зависимости от производственных потребностей, чтобы обеспечить быструю смену упаковки различных порошкообразных продуктов.
В процессе упаковки упаковочный материал может быть плотно прикреплен к порошку, образуя прочную и хорошо запечатанную упаковку. Независимо от того, упакован ли он в пластиковую пленку, бумажный пакет или композитный материал, он может эффективно предотвратить утечку порошка, влажность, окисление и другие проблемы.
Он обладает высокой универсальностью и может адаптироваться к потребностям упаковки порошков с различными свойствами, размерами частиц и текучестью. Вам достаточно просто настроить параметры оборудования, такие как диапазон дозаторов, амплитуда вибрационной подачи и т. д., чтобы добиться точной упаковки.
В процессе проектирования упаковки полностью учитывается коэффициент использования упаковочных материалов. За счет оптимизации процесса упаковки и процедур контроля количество используемых упаковочных материалов точно рассчитывается, чтобы минимизировать отходы.
